1000-тонная машина для вулканизации резины 

(c) Гидравлическая система привода

4.Силовая установка : В ней используется комбинированная группа гидравлических насосов высокого и низкого давления в паре с мощным приводным двигателем. Мощность главного двигателя модели на 1000 тонн составляет 30+15 кВт, а максимальное рабочее давление гидравлической системы — 21 МПа. Выходная мощность высокая и стабильная, что позволяет быстро выполнять такие операции, как закрытие, блокировка и открытие пресс-формы, удержание давления и компенсация давления.

5.Гидравлическое управление : Оснащенная высокоточной группой гидравлических регулирующих клапанов и пропорциональным клапаном PQ, она обеспечивает точную регулировку давления и расхода, а скорость открытия и закрытия может быть установлена по мере необходимости; в ней используется скоординированная работа двойного насоса и насоса поддержания давления, обеспечивающая высокий расход и быструю работу на этапе закрытия пресс-формы и низкое поддержание давления на этапе фиксации пресс-формы, что позволяет экономить энергию и снижать потребление. Также имеется функция автоматической компенсации давления, которая автоматически компенсирует падение давления, вызванное потоком резинового материала в процессе прессования, и поддерживает стабильное давление вулканизации.

6.Конструкция гидравлической системы : используется открытая гидравлическая система в сочетании с интегрированным гидравлическим блоком, что обеспечивает простую компоновку трубопроводов, низкий риск утечки масла и упрощает ежедневное техническое обслуживание и ремонт. Система также оснащена устройствами охлаждения и фильтрации гидравлического масла, обеспечивающими чистоту и рабочую температуру гидравлического масла, а также продлевающими срок службы гидравлических компонентов.

(d) Интеллектуальная система электрического управления

Оборудование использует интеллектуальный режим управления на основе программируемого ПЛК и цветного сенсорного экрана , оснащено специализированным промышленным программным обеспечением управления, имеет простой и интуитивно понятный интерфейс и полный набор функций управления и мониторинга.

7.Настройки параметров : Все параметры процесса, такие как температура вулканизации, время вулканизации, давление закрытия пресс-формы, скорость открытия и закрытия пресс-формы, время автоматического выпуска пара и время выдержки пара, могут быть свободно установлены. Можно сохранить и извлечь несколько наборов параметров процесса формования одним щелчком мыши при изменении производственных параметров, без необходимости повторной настройки.

8.Режимы работы : Поддерживаются три режима работы: ручной, полуавтоматический и полностью автоматический. Ручной режим используется для отладки оборудования и установки пресс-форм; полностью автоматический режим обеспечивает полностью автоматизированную подачу материала, закрытие пресс-формы, вентиляцию, вулканизацию, удержание давления, открытие пресс-формы и извлечение изделия.

9.Система контроля безопасности : оснащенная множеством функций защиты, таких как защита от перегрузки, защита от короткого замыкания, сигнализация о перегреве, сигнализация о ненормальном давлении и сигнализация о нехватке масла, она отслеживает рабочее состояние оборудования в режиме реального времени, автоматически отключается и выдает сообщение о неисправности в случае сбоя, обеспечивая безопасность производства.

II. Основные технические параметры

10.Номинальное усилие смыкания : 1000 тонн (10000 кН)

11.Размеры нагревательной плиты : 1200 мм × 120 мм (возможна индивидуальная настройка).

12.Расстояние между нагревательными плитами : 400-600 мм

13.Ход плунжера : 400-500 мм

14.Методы отопления : электрическое отопление/паровое отопление/отопление с циркуляцией термомасла.

15.Диапазон регулировки температуры : от комнатной температуры до 200℃, точность регулировки температуры ±1,5℃.

16.Давление в гидравлической системе : ≤21 МПа

17.Мощность главного двигателя : 30+15 кВт

18.Мощность вакуумного насоса : 1,1 кВт

19.Внешние размеры : изготавливаются по индивидуальному заказу в зависимости от конструкции, стандартные размеры приблизительно 2800 мм × 1600 мм × 3200 мм.

20.Вес оборудования : приблизительно 25 000 кг.

III.Преимущества оборудования с точки зрения производительности

21.Стабильное и надежное давление : сверхбольшое усилие смыкания в 1000 тонн, высокая жесткость корпуса машины, постоянное давление смыкания, что позволяет удовлетворить требования к давлению, необходимому для вулканизации крупных и высокоплотных резиновых изделий, обеспечить плотность изделия, а также улучшить его механические свойства и срок службы.

22.Точный и эффективный контроль температуры : нагревательная плита обеспечивает равномерный нагрев и высокую точность регулирования температуры. Параметры процесса вулканизации являются точными и контролируемыми, что эффективно улучшает качество вулканизации резиновых изделий, снижает процент брака и подходит для производства высокоточных и высококачественных резиновых изделий.

23.Энергоэффективная работа : гидравлическая система имеет комбинированную конструкцию высокого и низкого давления, а скорость открытия и закрытия регулируется, что обеспечивает низкое энергопотребление на этапе удержания давления; полностью автоматический режим работы снижает необходимость ручного вмешательства, повышает эффективность производства и снижает трудозатраты.

24.Широкий спектр применения : подходит для работы с различными резиновыми материалами и совместим с различными крупными и нестандартными резиновыми формами. Позволяет как серийно производить стандартизированные изделия, так и удовлетворять потребности в обработке крупных резиновых деталей по индивидуальному заказу.

25.Простота в эксплуатации и обслуживании : сенсорный экран обеспечивает простое и понятное визуальное управление; корпус машины имеет рациональную компоновку и модульную конструкцию гидравлических и электрических систем, что делает ежедневное техническое обслуживание, поиск и устранение неисправностей удобными и приводит к низкому уровню отказов оборудования.

26.Комплексные функции безопасности : Многочисленные механизмы защиты и сигнализации в сочетании с механическими блокировочными устройствами предотвращают несчастные случаи, вызванные неправильной эксплуатацией, и обеспечивают безопасность операторов и оборудования.

IV. Применимые производственные сценарии

Это оборудование широко используется в таких отраслях, как переработка резиновых изделий, производство автомобильных деталей, железнодорожный транспорт, промышленная герметизация, снижение вибрации и шума, а также горнодобывающая промышленность. Основная продукция включает в себя: крупногабаритные резиновые амортизаторы, резиновые прокладки для железнодорожного транспорта, тяжелые промышленные резиновые листы, цельнолитые шины, резиновые прокладки, резиновые детали для горнодобывающей техники, буферные блоки для строительной техники, резиновые гусеницы и другие крупногабаритные резиновые изделия высокого давления, способные удовлетворить потребности в крупномасштабном, высококачественном и непрерывном производстве.

Клиенты, которым требуется резиновое оборудование, могут связаться с нами по телефону или электронной почте!