Вакуумный резиновый плоский вулканизатор
Оборудование, которое вулканизирует резиновые полуфабрикаты (например, экструдированные резиновые полосы и предварительно сформированные резиновые блоки) в продукты с определенными механическими свойствами с помощью вакуумной среды и постоянной температуры и давления.
Описание
маркер
Вакуумный вулканизатор резины
Определение: оборудование, которое вулканизирует резиновые полуфабрикаты (например, экструдированные резиновые полосы и предварительно сформированные резиновые блоки) в продукты с определенными механическими свойствами с помощью вакуумной среды и постоянной температуры и давления. Это основное оборудование для реализации «сшивания и отверждения» в производстве резиновых изделий.
Основные функции
- Вакуумная вулканизация: Удаляет воздух из закрытой полости (вакуумной камеры), чтобы избежать пузырьков и пор во время вулканизации резины. В то же время сшивает молекулы резины посредством нагрева и давления, чтобы сформировать стабильную трехмерную сетчатую структуру.
- Точный контроль температуры и давления: Убедитесь, что температура вулканизации (обычно 120-200 ℃), давление (5-20 МПа) и время (от нескольких минут до десятков минут) соответствуют требованиям процесса и улучшают эксплуатационные характеристики продукта (такие как прочность, эластичность и устойчивость к старению).
Основные типы
1. По структурной форме:
- Вертикальный вакуумный вулканизатор: форма устанавливается вертикально, верхняя и нижняя формы открываются и закрываются вертикально, и занимает небольшую площадь. Подходит для небольших и средних изделий (таких как уплотнительные кольца и резиновые детали).
- Горизонтальный вакуумный вулканизатор: форма размещается горизонтально, а направление открытия и закрытия горизонтальное, что удобно для загрузки и извлечения крупных изделий (таких как протекторы шин и резиновые ролики), и часто связан с производственной линией.
2. По способу нагрева:
- Электрический нагрев: нагрев через встроенную электрическую нагревательную трубку формы, высокая точность регулирования температуры (±2℃), подходит для прецизионных изделий.
- Паровой нагрев: с использованием нагрева циркуляцией пара, быстрый нагрев, низкое потребление энергии, подходит для массового производства.
Основная структура
- Вакуумная система: состоит из вакуумного насоса и вакуумной полости (герметичный резервуар). Перед вулканизацией вакуум полости нагнетается до -0,08~-0,1 МПа для удаления воздуха из резины и зазора между формой.
- Система давления: подайте давление на форму через гидравлическое устройство (цилиндр), чтобы резина заполнила полость формы и уплотнилась.
- Система контроля температуры: форма имеет встроенный элемент измерения температуры, а нагревательное устройство связи (электричество/пар) осуществляет постоянный контроль температуры, чтобы избежать чрезмерной или недостаточной сульфуризации резины.
Сценарии применения
- Точные резиноизделия: аэрокосмические уплотнения, медицинские резиновые детали, автомобильные прецизионные уплотнения (требуется высокая чистота, без пузырьков).
- Высокопроизводительные изделия: протекторы шин (требуется высокая эластичность и износостойкость), шланги высокого давления (требуется герметизация под высоким давлением).
- Прозрачные или светлые изделия: избегайте дефектов внешнего вида, вызванных остатками воздуха (например, прозрачные шланги, светлые уплотнительные полосы).
Преимущества
- Превосходное качество продукции: вакуумная среда устраняет пузырьки воздуха, а изделия имеют высокую плотность, гладкую поверхность и однородные механические свойства после вулканизации.
- Широкий спектр применения: подходит для обработки различных резиновых материалов (силиконовый каучук, фторкаучук, нитрильный каучук и т. д.), особенно для материалов, чувствительных к воздуху (таких как силиконовый каучук, пенный каучук).
- Высокая степень автоматизации: поддержка управления программой ПЛК, автоматическое завершение всего процесса вакуумирования, нагрева, нагнетания давления, удержания давления и извлечения из формы, а также сокращение ошибок ручного вмешательства.
Принцип работы
1. Заполнение формы: поместите резиновый полуфабрикат в полость формы, закройте форму и запустите вакуумный насос для откачки воздуха из вакуумной камеры до установленной степени вакуума.
2. Нагрев и нагнетание давления: система нагрева нагревает форму до температуры вулканизации, а гидравлическая система прикладывает установленное давление. Резина размягчается и заполняет форму под вакуумом, высокой температурой и высоким давлением, и молекулы начинают связываться.
3. Вулканизация с поддержанием давления: поддерживайте температуру, давление и вакуум в течение определенного времени в соответствии с требованиями процесса для завершения реакции сшивания молекулярной цепи и финализации продукта.
4. Извлечение из формы и охлаждение: сбросьте давление, прекратите вакуум, откройте форму, чтобы вынуть вулканизированный продукт, затем переходите к следующему процессу (например, обрезка и тестирование) после охлаждения.
Если вам нужно узнать производственную мощность конкретной модели (например, количество форм, время одной вулканизации) или влияние вакуума на эффект вулканизации, вы можете дополнительно объяснить~
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Резиновый защитный колпачок
Резиновый защитный колпачок, предназначенный для тяжелых промышленных условий, изготовлен из высокопрочного нитрильного каучука / EPDM-каучука.
Защитный колпачок
В качестве защитного колпачка прецизионных деталей оборудования, защитный колпачок изготовлен из высококачественного эластомерного материала с превосходными пыленепроницаемыми, водонепроницаемыми и ударопрочными свойствами.
Подушка безопасности
Изготавливаемый из высокопрочной резины или полиуретана, он обладает отличной герметичностью, высокой эластичностью (удлинение ≥ 400%) и термостойкостью от -30℃ до 80℃.
Изоляционная втулка
Изоляция и износостойкость, изоляция деталей от износа и электромагнитных помех.
Кольцо круглого сечения
Изготовлен из высококачественной резины (такой как NBR, EPDM, силикон и т. д.), отформован с точностью размеров ±0,05 мм.
Металлическая резиновая виброгасящая прокладка
Металлическая рама + резиновое демпфирование, сильная несущая способность и хорошее снижение вибрации.
Резиновый виброгасящий блок
Натуральный каучук, обладающий высокой эластичностью и стойкостью к атмосферным воздействиям, подходит для кондиционеров и вентиляторов для гашения вибрации.
Машина для литья резины под давлением
Оборудование, использующее интегрированный процесс «инжекция + вулканизация», в котором резиновое сырьё (в гранулах или блоках) расплавляется и пластицируется, затем с высокой скоростью впрыскивается в форму, где при постоянной температуре проходит вулканизацию и формуется в прецизионные резиновые изделия.
Резиновый защитный рукав резьбы
Резиновая оболочка изготовлена из модифицированного резинового материала, объединяющего защиту изоляции, сопротивление растяжению, огнестойкость и термостойкость, что позволяет эффективно защищать кабели от внешнего механического напряжения, электрических искр и суровых условий.
Защитный рукав резьбы
Он изготовлен из высокопрочного резинового композитного материала, обладающего отличной износостойкостью и гибкостью, что позволяет эффективно защищать кабели от механических повреждений, коррозии от масла и воздействия высоких и низких температур.
Резиновая ручка
Противоскользящая резина, удобная и износостойкая, с индивидуальной окраской и формой, подходит для ящиков для инструментов и дверей шкафов.
Железнодорожная композитная прокладка
Резинометаллический композит, устойчивый к большим нагрузкам и деформациям, поглощает вибрацию рельсов.
Силиконовый уплотнитель
Силиконовые уплотнения опираются на научно-исследовательские мощности высокотехнологичных предприятий и используют формулу силикона нано-класса, которая обладает превосходной эластичностью уплотнения, стойкостью к химической коррозии и устойчивостью к старению.
Защитный рукав бурильной трубы
Износостойкая, ударопрочная и коррозионно стойкая резина защищает бурильную трубу от повреждений во время бурения.
Виброгасящий блок
Используется резина высокой плотности с отличным демпфированием, снижающая вибрацию оборудования.
Металлическая втулка
Высокопрочная опора + резиновое гашение вибрации, износостойкость и ударопрочность.
